Lahendused - Yangzhou Yaonegi võrgurihma ülekandeseadmete tehas

Traatvõrgust konveierlintide lahendused

Alates küpsetamisest ja kuivatamisest kuni külmutamise, pesemise, jahutamise ja kuumtöötlemiseni seavad tööstuslikud tootmisprotsessid konveiersüsteemidele ainulaadsed nõudmised. Õige rihma valimine hõlmab võrgusilma avade, traadi läbimõõdu, materjalide, ajamimeetodite, töötemperatuuride ja tootekoormuste hindamist.

Konveierilintlahendused tootmisnõuete järgi

Tootmisnõue	Peamine tegevusfookus	Sobivad rihmatüübid
Küpsetamine ja kuumutamine	Õhuvool, kõrge{0}}temperatuurikindlus	Flat Flex, tasakaalustatud võrk, ahju traatvõrk
Jahutus ja õhuringlus	Soojuse hajumine, stabiilne edastamine	Flat Flex, tasakaalustatud võrk, spiraalvõrk
Külmutamine ja IQF	Stabiilsus madalal-temperatuuril, avatud ala	Spiraalvõrk, Flat Flex, kettvõrk
Kuivatamine ja dehüdratsioon	Pidev õhuvool, niiskuse äravool	Traatvõrk, Flat Flex, tasakaalustatud võrk
Pesemine ja drenaaž	Vedeliku äravool, korrosioonikindlus	Traatvõrk, Flat Flex, Eye Link
Kuumtöötlus	Soojustugevus, mõõtmete stabiilsus	Tasakaalustatud võrk, traatvõrk,{0}}kuumuskindlad sulamid
Raske{0}}vedu	Kandevõime, positiivne ajam, jälgimine	Kettvõrk
Väikese toote käsitsemine	Kontrollitud vahekaugus, tootetugi	Peenest võrgust traadist rihmad, lamedad painduvad

Protsess{0}}Konkreetne lahendusjuhend

Õhuvoolu ja soojusülekande lahendused

• Protsessi rakendamine: avatud võrgu konfiguratsioon, mis on loodud selleks, et õhk ja kuumus saaksid küpsetamiseks, jahutamiseks, kuivatamiseks ja kõvenemiseks mitmest suunast vabalt liikuda.
• Südamiku valiku parameetrid: võrgu avanemine, avatud ala protsent, traadi läbimõõt ja töötemperatuur.
• Soovitatavad rihmad: Flat Flex, tasakaalustatud võrk, traatvõrk, spiraalvõrk.

Küpsetus- ja ahjulahendused

• Protsessi rakendamine: pidevad termilise töötlemise liinid, mis nõuavad stabiilset jälgimist ja kõrget kuumustaluvust leiva, küpsiste ja saiakeste puhul.
• Põhivaliku parameetrid: tavaline vs tipp töötemperatuur, rihma laius ja ajamisüsteemi ühilduvus.
• Soovitatavad rihmad: Flat Flex, tasakaalustatud võrk, ahju traatvõrk.

Kuivatus- ja dehüdratsioonilahused

• Protsessi rakendamine: pidevad niiskuse eemaldamise tunnelid toidu, puuviljade, köögiviljade ja ürtide jaoks, kus pidev õhuvool on kriitiline.
• Põhilised valikuparameetrid: õhuvoolu kiirus, äravooluvõime, toote tugipind ja lindi kiirus.
• Soovitatavad rihmad: traatvõrk, Flat Flex, tasakaalustatud võrk.

Jahutus- ja õhuringluslahendused

• Protsessi rakendamine: küpsetus-järgsed või üldised jahutustunnelid, mis nõuavad püsivat ümbritseva õhu või jahutatud õhu liikumist liikuvate toodete ümber.
• Põhilised valikuparameetrid: nõutav ooteaeg, jahutusmeetod, õhuvoolu maht ja konveieri jalajälg.
• Soovitatavad rihmad: Flat Flex, tasakaalustatud võrk, Eye Link, spiraalvõrk.

Külmutamine ja IQF lahendused

• Protsessi rakendamine: madala-temperatuuriga töötlemisliinid, sealhulgas spiraalkülmikud liha, mereandide, linnuliha ja IQF-köögiviljade jaoks.
• Põhilised valikuparameetrid: miinus{0}}temperatuuri materjali stabiilsus, termilise kokkutõmbumise jälgimine ja ajami konfiguratsioon.
• Soovitatavad rihmad: spiraalvõrk, Flat Flex, kettvõrk.

Pesemis- ja äravoolulahendused

• Protsessi kasutamine: märg keskkond, mis hõlmab toidu pesemist, loputamist ja keemilist pihustuspuhastust, kus kiire vee äravool on kohustuslik.
• Põhilised valikuparameetrid: materjali klass (nt roostevaba teras 304/316), vastupidavus kemikaalidele ja puhastamise lihtsus.
• Soovitatavad rihmad: traatvõrk, Flat Flex, Eye Link.

Kõrge{0}}temperatuuri ja kuumtöötluse lahendused

• Protsessi rakendus: tööstuslikud ahjud, lõõmutamis-, paagutamis- ja karastusliinid, mis töötavad tugeva termilise pinge all.
• Põhivaliku parameetrid: tipptemperatuuri läved, rihma pinge, ahju atmosfäär ja koormuspinge.
• Soovitatavad rihmad: tasakaalustatud võrk, traatvõrk, raske{0}}traadi konfiguratsioonid.

Rasked{0}}veolahendused

• Protsessi rakendamine: raskete tööstuslike komponentide, metallosade ja autokoostude transportimine pikkadel konveieritel.
• Põhilised valikuparameetrid: rihma kogukoormus, toote löögikindlus, positiivse haardumise ajam ja ketiratta konfiguratsioon.
• Soovitatavad rihmad: kettvõrk.

Väikesed tooted ja peenvõrgulahendused

• Protsessi rakendamine: väikeste komponentide, suupistete, granuleeritud esemete või elektroonika käitlemine ilma toote kadumiseta tühimike tõttu.
• Põhivaliku parameetrid: toote minimaalsed mõõtmed, toote orientatsioon ja tasakaalustatud võrgusilma tihedus.
• Soovitatavad rihmad: peenest võrgust traadist rihmad, Flat Flex, tasakaalustatud võrk.

Konveierilindi vahetuslahendused

Identifitseerimisstrateegia:

Olemasoleva rihma asendamine ei nõua kõigi tehniliste parameetrite eelteadmist; füüsiliste mõõtmete ja draivi liideste sobitamine on esmane eesmärk.

Esitatav teave:

Olemasolevad vööfotod, vöö laius, pikkus, võrgusilma ava, traadi läbimõõt, samm, serva konstruktsioon ja rist{0}}varda läbimõõt.

Ühilduvuse kontroll:

Kontrollime rihma konstruktsiooni, materjali klassi, servatüüpi ja ketiratta ühilduvust, et tagada sujuv kukkumine{0}}vahetamisel.

Rihma ehituse juhend

Rihma tüüp	Struktuuriomadused	Tüüpilised tööstuslikud rakendused
Lame Flex Rihm	Avatud võrk, ühe-silmuse traadi moodustamine	Küpsetamine, praadimine, jahutamine, kuivatamine, külmutamine
Silmalüli rihm	Tasapinnaline pind lingitud silma{0}}vormi konstruktsiooniga	Raske{0}}toiduainete töötlemine, toote täpne ülekandmine
Spiraalvõrgust vöö	Paindlik maatriks, mis on loodud kõverate/spiraalsete paigutuste jaoks	Kompaktsed spiraalsed sügavkülmikud, jahutustornid, kuivatustunnelid
Tasakaalustatud võrkrihm	Vahelduvad vasak- ja parem{0}}spiraaljuhtmed	Üldine transport, küpsetamine, tööstuslikud termilised protsessid
Ketivõrgust rihm	Traatvõrk, mida juhivad otse külgmised rullketid	Rasked{0}}liinid, kuumtöötlus, positiivsed{1}}ajamid
Teflon konveierilint	Mittenakkuva sünteetilise kattega pind eriväljaannete jaoks	Keemiline töötlemine, spetsiaalne termotihendamine, kleepuvad tooted

Päringu ja hinnapakkumise juhised

Uued konveieri disaini päringud:Esitage toote nimi, mõõtmed, kaal, töötemperatuur, protsessi tüüp (küpsetamine, kuivatamine, külmutamine jne), konveieri kiirus, paigutus (sirge või spiraalne) ja ajam.

Olemasolevad rihma vahetused:Esitage kulunud rihmast selged fotod koos põhimõõtudega, sealhulgas rihma laius, samm, traadi läbimõõt ja ketiratta üksikasjad.

Kohandatud nõuded:Mittestandardsete tootmisseadistuste puhul jagage protsessitingimusi koos saadaolevate mehaaniliste jooniste või paigutusfotodega, et saada kohandatud inseneriettepanek.